Здравейте! Като доставчик наCNC фрезована част, видях от първа ръка колко важно е правилното смазване в процеса на фрезоване с ЦПУ. В този блог ще разбия изискванията за смазване за CNC фрезоване на части, споделяйки някои прозрения, които съм събрал през годините.
Защо смазването има значение при CNC фрезоване
Нека започнем, като разберем защо смазването е толкова важно при фрезоването с ЦПУ. Когато фрезовате части, режещият инструмент е в постоянен контакт с детайла. Този контакт генерира много топлина и триене. Без подходящо смазване, топлината може да доведе до бързо износване на режещия инструмент, което води до лошо повърхностно покритие на детайла и дори до неточности в размерите.
Мислете за това по следния начин: ако търкате ръцете си една в друга много бързо, те ще започнат да се нагряват и да се разраняват. Това е търкане на работа. Сега, ако сложите малко лосион върху ръцете си, триенето става по-плавно и има по-малко топлина и дискомфорт. Смазването при CNC фрезоване работи по подобен начин. Намалява триенето между режещия инструмент и детайла, което от своя страна спомага за удължаване на живота на инструмента, подобряване на качеството на завършената част и повишаване на общата ефективност на процеса на фрезоване.
Видове смазки за CNC фрезоване
Има няколко вида смазочни материали, които могат да се използват при CNC фрезоване, и всеки има свой собствен набор от предимства и недостатъци.
Охлаждащи течности
Охлаждащите течности са може би най-често използваните смазки при CNC фрезоване. Те се предлагат в различни форми, като емулсии на водна основа, синтетични охлаждащи течности и полусинтетични охлаждащи течности. Емулсиите на водна основа се правят чрез смесване на масло с вода и са чудесни за смилане с общо предназначение. Те осигуряват добри охлаждащи и смазочни свойства и са сравнително евтини.
Синтетичните охлаждащи течности, от друга страна, са направени от химически съединения и не съдържат масло. Те предлагат отлично охлаждане и често се използват при високоскоростни фрезови операции. Полусинтетичните охлаждащи течности са комбинация от синтетични и маслени компоненти, предлагащи баланс между охлаждащите свойства на синтетичните охлаждащи течности и смазващите свойства на охлаждащите течности на маслена основа.
Режещи масла
Маслата за рязане са друга възможност за смазване на фрезови операции с ЦПУ. Те обикновено се правят от минерални или растителни масла и се използват в приложения, където се изискват високи нива на смазване. Маслата за рязане са страхотни за намаляване на триенето и предотвратяване на заваряване на стружки, което е, когато стружки от материала на обработвания детайл залепват за режещия инструмент.
Маслата за рязане обаче могат да бъдат разхвърляни и трудни за почистване и може да не осигурят толкова охлаждане, колкото охлаждащите течности. Те също са по-скъпи от охлаждащите течности, така че обикновено са запазени за специфични приложения, където техните смазочни свойства са от съществено значение.
Сухо смилане
В някои случаи сухото смилане може да бъде опция. Сухото смилане включва смилане без използване на смазочни материали. Това може да бъде от полза по отношение на разходите и въздействието върху околната среда, тъй като няма нужда да купувате или изхвърляте смазочни материали. Въпреки това, сухото фрезоване може да се използва само в определени ситуации, като например когато скоростите на рязане са ниски и материалът, който се смила е относително мек.
Фактори, които трябва да имате предвид при избора на лубрикант
Когато избирате лубрикант за CNC фрезоване, има няколко фактора, които трябва да имате предвид.
Материал на детайла
Материалът на детайла е един от най-важните фактори, които трябва да имате предвид. Различните материали имат различни свойства на обработка и изискват различни видове смазочни материали. Например алуминият е мек материал, който генерира много топлина по време на смилане. Охлаждащите течности на водна основа често са добър избор за смилане на алуминий, тъй като осигуряват добро охлаждане и смазване.
От друга страна, неръждаемата стомана е твърд и жилав материал, който изисква лубрикант с висока смазваща способност. Маслата за рязане или полусинтетичните охлаждащи течности може да са по-подходящи за фрезоване на неръждаема стомана.
Скорост на рязане и скорост на подаване
Скоростта на рязане и скоростта на подаване също играят роля при определяне на вида на използваната смазка. По-високите скорости на рязане и скорости на подаване генерират повече топлина и триене, така че обикновено се изисква лубрикант с добри охлаждащи свойства. Охлаждащите течности често са най-добрият избор за високоскоростни фрезови операции.
По-ниските скорости на рязане и скорости на подаване могат да позволят използването на режещи масла или сухо фрезоване, в зависимост от материала на детайла.
Инструментален материал и геометрия
Материалът и геометрията на режещия инструмент също са важни фактори, които трябва да се имат предвид. Различните материали за инструменти имат различна устойчивост на топлина и свойства на износване и може да изискват различни видове смазки. Например, карбидните инструменти са много твърди и могат да издържат на високи температури, така че те могат да работят с по-малко смазване от инструментите от високоскоростна стомана.
Геометрията на режещия инструмент, като броя на жлебовете и наклонения ъгъл, също може да повлияе на изискванията за смазване. Инструментите с повече жлебове може да изискват повече смазване, за да се предотврати запушването на стружки.
Методи за нанасяне на смазване
След като сте избрали подходящата смазка за вашата CNC фрезова операция, трябва да помислите как да я приложите. Има няколко налични метода за приложение, всеки със своите предимства и недостатъци.
Наводняващо охлаждане
Поливното охлаждане е най-разпространеният метод за прилагане на смазочни материали при CNC фрезоване. Това включва наводняване на зоната на рязане със смазка с помощта на помпа и дюза. Наводненото охлаждане осигурява отлично охлаждане и смазване, тъй като смазочният материал непрекъснато се допълва на мястото на рязане.
Въпреки това, охлаждането с наводняване може да бъде разхвърляно и разточително, тъй като голяма част от смазката може да се окаже на пода или в картера на машината. Освен това изисква голямо количество смазка, което може да увеличи цената на операцията.
Охлаждане с мъгла
Охлаждането с мъгла включва пръскане на фина мъгла от смазка върху зоната на рязане. Охлаждането с мъгла използва по-малко смазка от охлаждането с наводнение и може да бъде по-целенасочено, което означава, че се губи по-малко смазка. Освен това осигурява добро охлаждане и смазване, тъй като мъглата може да проникне в зоната на рязане.
Охлаждането с мъгла обаче може да не е толкова ефективно като охлаждането с наводняване при високоскоростни или тежки фрезови операции, тъй като мъглата може да не е в състояние да осигури достатъчно смазване, за да предотврати износването на инструмента.
Минимално количество смазване (MQL)
Смазването с минимално количество (MQL) е сравнително нов метод за прилагане на смазочни материали при CNC фрезоване. Това включва нанасяне на много малко количество лубрикант, обикновено под формата на фина мъгла, директно върху режещия ръб на инструмента. MQL използва значително по-малко лубрикант от наводненото охлаждане или охлаждането с мъгла, което го прави по-рентабилен и екологичен.
MQL също така осигурява добро смазване и охлаждане, тъй като смазката се нанася директно върху зоната на рязане. MQL обаче изисква специализирано оборудване и може да не е подходящо за всички видове фрезови операции.
Поддръжка на системи за смазване
След като сте настроили вашата система за смазване, важно е да я поддържате правилно. Редовната поддръжка ще гарантира, че лубрикантът работи ефективно и че операцията по фрезоване с ЦПУ протича гладко.
Мониторинг на нивото на смазката
Трябва редовно да следите нивото на смазката в резервоара. Ако нивото е твърде ниско, режещият инструмент може да не получи достатъчно смазване, което може да доведе до износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. Ако нивото е твърде високо, лубрикантът може да прелее, което може да бъде разхвърляно и разточително.
Проверка на качеството на смазката
Качеството на смазката също може да се влоши с течение на времето, особено ако е замърсено с стружки или други отпадъци. Трябва редовно да проверявате качеството на лубриканта, като търсите признаци на замърсяване, като промяна на цвета или неприятна миризма. Ако лубрикантът е замърсен, трябва да се смени.
Почистване на системата за смазване
Системата за смазване също трябва да се почиства редовно, за да се предотврати натрупването на стружки и други отпадъци. Това включва почистване на резервоара, помпата и дюзите. Чистата система за смазване ще гарантира, че лубрикантът тече правилно и че се нанася равномерно върху зоната на рязане.
Заключение
Правилното смазване е от съществено значение за успешното CNC фрезоване на части. Чрез избора на правилния лубрикант, прилагането му правилно и поддържането на системата за смазване, можете да удължите живота на вашите режещи инструменти, да подобрите качеството на готовите си части и да увеличите цялостната ефективност на вашата CNC фрезова операция.
Като аCNC фрезована частдоставчик, винаги се радвам да споделя знанията и опита си с клиентите си. Ако имате някакви въпроси относно изискванията за смазване за CNC фрезоване или ако търсите висококачествени CNC фрезовани части, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите най-добрите решения за вашите нужди от обработка.
Референции
- „Ръководство за обработка с ЦПУ“ от Питър Зелински
- „Теория и практика на рязане на метал“ от Пол Дегармо, Джей Ти Блек и Роналд Косер
- Различни индустриални публикации и технически документи за CNC фрезоване и смазване